螺杆式干式真空泵工作原理:排气螺杆真空泵开始排气时,齿间容积与排气孔口连通,随着齿间容积的不断缩小,具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出,这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合。此时,齿间容积内的气体通过排气孔口被完全排出,封闭的齿间容积的体积变为零。因为螺杆式真空泵的转子是经过严格的动平衡校正的,螺杆之间也保证了合理的间隙,因此螺杆真空泵在运转过程中转子不会产生摩擦,能平衡运转,噪音低,且工作腔不需要润滑油,使得油耗率低,从而具有节能等特点。广州博林-真空精馏装置厂家。精馏装置-专业生产厂家-欢迎来电!贵州茴脑真空精馏装置
冲蒸真空精馏冲蒸精馏是在传统真空精馏操作的基础上,在精馏过程中从精馏锅底部通入一定量的干蒸汽,通过选择性冷凝控制塔顶冷凝效果,使塔顶蒸出的油、水两大相按油相经冷凝后进入回流比控制装置、水蒸气不被冷凝而进入真空管路系统这两个不同状态和路径的一种操作方式,从而得到香气的分馏产品。采用这种操作时,设备系统宜保持较高真空状态并配置相应的蒸汽收集冷凝装置,此装置安装在真空泵前,使进入真空管路系统的蒸汽全部被冷凝下来,以免进入真空泵中,才能取得满意的效果。冲蒸真空精馏操作可以改善产品的香气,提高产品的纯度,广泛应用于香料的精馏提纯。河南茴脑真空精馏装置哪里有精馏系统的密封性设计要点.
博林发明专利:三功能分馏装置传统的精馏装置,按分离提纯的产品特性,设计分馏塔填料的高度,只具有分离一种分离特性的产品的功能。不具备即适合热敏性物料以及易分离物料的精馏提纯,又适合分离难度大、需要填料理论塔板数高的物料得精馏提纯,也不能满足快速脱水脱色且损耗小的物料的处理。使用受到局限性。如果要满足这三种功能的物料精馏提纯或处理,需要投资三套设备,这将会导致投资成本的成倍上升,所需的设备安装场地面积大。博林机械**技术:一种三功能分馏装置及物料精馏方法,在一套设备中同时兼具上述三种精馏提纯功能,通过不同的操作方法实现三种不同特性原料的精馏提纯及处理。完全解决了传统精馏装置存在的功能单一,要获得三种功能必须投资三套设备,带来投资大等问题。本精馏装置可以实现不同特性的产品由一套装置生产而得,极大地节约了投资和厂房面积。已在实践中得到推广和应用,并获得用户的一致认可。
填料的操作原理:填料的操作原理是靠物料具有的表面张力特性,在填料网孔内形成一层约0.1毫米厚的液膜,气体在膜的二面上升,回流液沿液膜下降,如此不断地进行质量传递,回流液中易挥发组分吸收上升气体中的难挥发组分放出的热量而向汽相转移,上升气体中的难挥发组分放出热量而向液相转移,完成热量和质量的交换,这就是精馏操作上所称的传热和传质过程。上升气体中的易挥发组分进入塔顶冷凝器中被全部冷凝,从而获得易分发组分。由此周而复始进行,逐步把混合物按各组分的挥发性或沸点的不同分离开来,分别包装,实现精馏提纯目的。由于气液二相严格按规定的路线各走各的路,互不相干,液膜又薄,因此压降特别小,流通量特别大,分离效率非常高。工业级真空蒸馏系统500~10000L适用于规模较大,批投料量较大的生产场合。
博林机械**产品:回流比控制装置目前在分馏操作中使用的回流比控制技术,一类是通过二位三通调节阀进行蒸发物料的回流与采出分配,这种装置采用气动或电动调节,无法直观了解物料回流及采出的流动状况,使用时间长以后,容易泄漏,不利于真空分馏操作条件下长期使用。另一类是用玻璃转子流量计,人工手动调节回流和蒸出物料的流量,准确度不高,管道中存液量大,回流控制滞后大,准确度不高。为了克服上述存在的问题,博林机械发明了一种回流比控制装置,能够准确定量控制分馏系统操作中的回流比,通过玻璃视镜,可以直接观察到物料的回流和蒸出状况,无回流液滞后问题,控制精度高。回流比控制装置的回流比控制罐,包括分配罐体。为了达到高真空效果,真空设备需要有多级真空泵串联组成一个真空机组。江苏医药中间体真空精馏装置方案设计
真空精馏要正常操作,必须有一个设计合理的管路系统。贵州茴脑真空精馏装置
博林**产品回流比控制装置1、特点:(1)回流比可以实现定量控制,任意调节。(2)回流分配罐设计新颖,为国内,并有自主知识产权。(3)回流比控制通过时间比例调节回流比大小,可以实现从零到无穷大的操作。(4)在实际操作中,精馏开始阶段或工艺需要时,可以选择全回流操作。精馏结束阶段或工艺需要时,可以选择全蒸出操作。(5)无动密封,零泄漏。(6)横式设计,安装占用空间小,回流静压大,无汽阻现象。(7)二端有大尺寸玻璃视镜,可直观观察到回流与蒸出液的流速与流量。贵州茴脑真空精馏装置
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